평균 기공 크기 12-20μm PEM 가스 확산층, 너비 500-1000mm, PEM 수소 생산 응용 분야에 이상적인 선택

제품 설명:

양성자 교환 막 가스 확산층 (PEM 가스 확산층) 은 PEM 연료 전지 및 전해질기의 성능과 내구성을 최적화하기 위해 설계된 중요한 구성 요소입니다.정밀 한 설계, 이 가스 확산 층은 막 전극 조립 확산 층 내에서 필수 인터페이스로 작용하여 효율적인 가스 운송, 물 관리 및 열 조절을 보장합니다.그 설계는 촉매 층에 반응 가스 매끄러운 전송을 촉진구조적 무결성을 유지하며 시스템 내의 효과적인 수분 제거 및 유지 균형을 촉진합니다.

이 PEM 연료전지 가스 확산층의 결정적인 특징 중 하나는 12 ~ 20 미크로미터 (μm) 사이의 평균 포스 크기입니다.이 포스 크기는 가스 투과성과 기계적 강도 사이의 최적의 균형을 제공하기 위해 신중하게 제어됩니다.포로는 수소와 산소와 같은 가스의 효율적인 분산을 촉매 사이트에 허용하며 전기 화학 반응 중에 생성 된 물의 관리를 지원합니다.이 균형 은 막 이 홍수 를 받거나 건조 해지는 것 을 방지 하기 위해 매우 중요하다, 따라서 연료전지 또는 전해질기의 전반적인 효율과 수명을 향상시킵니다.

열 전도성은 이 가스 확산층의 또 다른 중요한 특성입니다.연료전지 스택 전체에서 열 분산에 중추적인 역할을 하는효과적 인 열 관리는 최적의 운영 온도를 유지하고, 핫 스팟을 방지하고, 다양한 부하 조건 하에서 일관된 성능을 보장하는 데 필수적입니다.효율적인 열 전달을 촉진함으로써, PEM 가스 확산 층은 연료 전지 시스템의 안정성과 신뢰성에 기여하여 궁극적으로 운영 수명을 향상시킵니다.

호환성은이 제품의 설계의 초석입니다. PEM 가스 확산 층은 광범위한 PEM 연료 전지와 전해질 장치와 완전히 호환됩니다.청정 에너지 기술에서 다양한 응용 분야에 다재다능한 선택으로자동차 연료전지, 정지 전력 생산, 또는 수소 생산 시스템에서 사용 여부, 이 확산 층은 기존 막 전극 집합과 원활하게 통합,광범위한 변경을 요구하지 않고 기능성을 향상시키는 것.

물 관리는 PEM 연료전지 가스 확산층의 구조와 재료 구성에 의해 전문적으로 다루어집니다. 그것은 물 제거와 유지 사이의 효과적인 균형을 촉진합니다.막이 양성자를 효율적으로 유도할 수 있도록 수분을 충분히 유지하면서 홍수로 이어질 수 있는 과도한 수분 축적을 피합니다.이 역동적인 물 관리 능력은 높은 성능을 유지하고 막과 촉매 층의 붕괴를 방지하는 데 필수적입니다.

기술 사양 외에도 PEM 가스 확산층의 크기는 고객의 사양을 충족시키기 위해 완전히 사용자 정의 할 수 있습니다.이 유연성은 제조업체와 연구자가 특정 연료전지 설계 및 운영 요구 사항에 따라 층을 조정 할 수 있습니다.작은 규모의 실험실 설비 또는 대규모 상업 연료전지 스택을 위해. 커스터마이징 가능한 크기는 제품을 다양한 구성에 최적화 할 수 있음을 보장합니다.다양한 분야에 적용 가능성을 강화합니다..

요약하자면, 양성자 교환 막 가스 확산 층은 효율적이고 내구적인 PEM 연료 전지와 전해질 장치의 개발에 필수적인 구성 요소입니다.평균 포스 크기가 12~20μm, 온도 소모를 위한 중등에서 높은 열 전도성, PEM 시스템과의 광범위한 호환성 및 고급 물 관리 기능,그것은 에너지 변환 기술에서 고성능 솔루션으로 돋보입니다.커스터마이징 가능한 크기는 다재다능성을 더욱 향상시켜 청정 에너지 산업의 광범위한 응용 분야에 이상적인 선택이됩니다.이 PEM 연료전지 가스 확산 층을 통합함으로써, 제조업체는 향상 된 가스 확산 효율, 최적화된 물 균형, 향상 된 열 조절을 기대할 수 있습니다. 이 모든 것은 우수한 연료전지 성능과 수명에 기여합니다.

특징:

• 제품명: 양성자 교환 막 가스 확산층 (PEM 가스 확산층)
• 처리 방법: 정밀하고 효율적인 모양을위한 레이저 절단
• 너비 범위: 500-1000mm 다양한 응용 요구 사항에 맞게
• 물 관리: 최적의 성능을 보장하는 수분 제거 및 유지 균형을 촉진합니다.
• 평균 구멍 크기: 12-20μm 효율적인 가스 확산 및 물 관리
• 생산 과정: 높은 온도 sintering 강화 내구성 및 안정성
• 엠브란 전극 조립 디프루션 레이어 애플리케이션에 사용하기에 적합합니다
• 연료전지 및 관련 기술용 프로톤 교환 막 가스 확산층으로 특별히 설계된

기술 매개 변수:

폴리머 전해질 막 가스 확산 층은 PEM 연료 전지 및 전해질기의 성능을 최적화하도록 설계되었습니다.이 폴리머 전해질 막 가스 확산 층은 우수한 전기 전도성과 효과적인 물 관리폴리머 전해질 막 가스 확산 층으로서 수소 생산 응용 프로그램에서 내구성 및 효율성을 보장합니다.

응용 프로그램:

PEM 연료전지 가스 확산층, 또한 망막 전극 조립 확산층 또는 양성자 교환 망막 가스 확산층으로 알려져 있습니다.PEM 수소 생산 시스템의 효율적인 운영에 중요한 역할을 합니다.이 제품은 100~300마이크로미터의 두께로 정밀한 차원과 일관된 품질을 보장하는 첨단 레이저 절단 기술을 사용하여 세심하게 제조되었습니다.구조적 무결성과 유연성 사이의 최적의 균형을 제공합니다., 수소 생산의 다양한 응용에 적합합니다.

이 가스 확산층의 주요 응용 사례 중 하나는 양성자 교환막 (PEM) 수소 생산 장치입니다.그 기능이 막 전극 집합의 중요한 구성 요소로서층의 온도 전도성은 효율적인 열 방출을 촉진하도록 설계되었습니다.PEM 연료전지의 작동 안정성과 수명을 유지하기 위해 필수적입니다.효율적으로 열을 관리함으로써 가스 확산층은 과열을 방지하고 전체 시스템 성능을 향상시킵니다.

물 관리가 결정적인 시나리오에서, PEM 연료전지 가스 확산층은 균형 잡힌 물 제거 및 유지 과정을 촉진함으로써 탁월합니다.이 특성은 PEM 수소 생산에 필수적입니다., 그것은 침수없이 막의 수분을 유지하는 것을 보장하므로 이온 전도성 및 연료 전지 효율을 최적화합니다.분산층의 물 관리 능력은 연속적이고 안정적인 수소 생산을 지원합니다., 심지어 다양한 운영 조건에서도.

이 양성자 교환 막 가스 확산 계층의 다양성과 신뢰성은 정지 전력 생산을 포함하여 다양한 PEM 수소 생산 환경에 적합합니다.휴대용 연료전지, 자동차 연료전지 시스템. 그것의 정밀한 레이저 절단 처리 방법은 특정 설계 요구 사항에 맞게 사용자 정의를 허용,각기 다른 연료전지 아키텍처에 대한 통합 강화.

요약하자면, PEM 연료전지 가스 확산층은 정확한 레이저 절단 제조, 최적 두께 범위 100-300 마이크로미터로 인해 PEM 수소 생산 응용 프로그램에서 필수적입니다.,온도 소모를 위한 온도 전도성이 높고, 뛰어난 물 관리 기능이 있습니다.각종 응용 사례와 시나리오에서 PEM 연료전지의 성능.

사용자 정의:

우리의 PEM 가스 확산 계층은 PEM 수소 생산 애플리케이션의 특정 요구를 충족하기 위해 맞춤형 제품 사용자 정의 서비스를 제공합니다. 고성능 PEMFC 가스 확산 계층으로 설계,가스의 균일 분포를 위해 최적화된 가스 투과성을 보장합니다. 압축 범위는 2MPa에서 3-8%입니다.이 PEM 연료전지 가스 확산층은 운영 조건에서 우수한 기계적 안정성과 내구성을 유지합니다.첨단 레이저 절단 처리 방법을 활용하여 고객의 정확한 사양에 맞는 정확한 차원 사용자 정의를 제공합니다.이 막 전극 조립 확산 계층은 연료 전지의 효율성과 수명을 향상시키기 위해 설계되었습니다., 그것은 당신의 PEM 수소 생산 시스템에 대한 이상적인 선택입니다.

지원 및 서비스:

우리의 PEM 가스 확산 계층 (GDL) 제품은 연료전지 부품에 특화된 전용 기술 팀에 의해 지원됩니다.우리는 GDL의 최적의 성능과 응용 프로그램에 대한 통합을 보장하기 위해 포괄적인 기술 지원을 제공합니다.서비스에는 상세한 제품 문서, 적절한 취급 및 설치에 대한 지침 및 모든 운영 과제를 해결하기위한 문제 해결 지원이 포함됩니다.

우리는 또한 포러시티, 두께 및 수분 혐오 치료의 변화를 포함하여 특정 프로젝트 요구 사항에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공합니다.우리의 전문가들은 고객과 긴밀히 협력하여 GDL를 최적화하여 내구성을 향상시킵니다, 물 관리, 그리고 양성자 교환막 연료전지의 전기 전도성

기술 지원 외에도우리는 가스 확산 층의 수명과 효율성을 극대화하기 위해 성능 평가 및 유지 보수 권고와 같은 설치 후 서비스를 제공합니다.우리의 약속은 고객이 제품 라이프 사이클 내내 반응적이고 지식있는 서비스로 뒷받침되는 신뢰할 수 있고 고품질의 구성 요소를 받는 것을 보장하는 것입니다.

포장 및 운송:

제품 포장 및 PEM 가스 확산 층 운송

PEM 가스 확산층 (GDL) 은 운송 및 저장 과정에서 기계적 손상, 습기 및 오염으로부터 보호되도록 조심스럽게 포장됩니다.각 GDL 장은 개별적으로 정형 방지, 제품 무결성을 유지하기 위해 습도에 저항하는 재료입니다.

그 다음 여러 장 이 쌓여지고, 움직임을 방지하고 충격을 흡수 하기 위해 설계 된 견고하고 완충 된 카튼에 배치 됩니다.카튼은 안전하게 팔레티화되어 있으며 안전한 취급과 운송을 촉진하기 위해 축소 포장됩니다..

배송은 추적 옵션이 있는 신뢰할 수 있는 운송사를 사용하여 수행됩니다. 최적의 제품 상태를 유지하려면 가속 또는 온도 조절 운송을 선택하는 것이 좋습니다.받은 후, 고객은 포장지를 손상된 흔적을 검사하고 제품을 사용하기 전까지 깨끗하고 건조한 환경에서 보관하는 것이 좋습니다.

FAQ:

Q1: PEM 가스 확산 층의 주요 기능은 무엇입니까?

A1: PEM 가스 확산층 (GDL) 은 양성자 교환막 연료전지 내에서 효율적인 가스 운송, 물 관리 및 전자 전도성을 촉진하여 최적의 세포 성능을 보장합니다.

Q2: PEM 가스 확산 층의 건설에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?

A2: GDL는 일반적으로 탄소 섬유 종이 또는 탄소 천으로 만들어지며 내구성, 수분 혐오성 및 전기 전도성을 향상시키기 위해 마이크로 포러스 레이어 (MPL) 로 코팅됩니다.

Q3: 가스 확산층은 연료전지의 물 관리에 어떻게 영향을 미치나요?

A3: GDL는 방막의 충분한 수분을 유지하면서 과도한 물이 제거되도록 함으로써 물 분포를 조절하는 데 도움이됩니다.홍수 방지 및 일관성 있는 연료전지 작동을 보장.

Q4: PEM 가스 확산 층은 다른 연료전지 응용 프로그램에 맞게 맞춤화 될 수 있습니까?

A4: 예, GDL는 두께, 뚫림성 및 수소 혐오 처리 측면에서 다양한 연료전지 설계의 특정 성능 요구 사항과 운영 조건을 충족시키기 위해 맞춤화 할 수 있습니다.

Q5: 가스 확산층은 연료전지의 전반적인 내구성에 어떻게 기여합니까?

A5: 기계적 지원을 제공하고 균일한 가스 분포를 촉진함으로써, GDL는 막 전극 집합에 대한 스트레스를 줄이고 연료 전지의 수명과 신뢰성을 향상시킵니다.